软化水树脂填装是根据离子交换设备的尺寸来计算的，首先您得测量离子交换设备的直筒高度（即：设备总高度－腿部高度－设备上下封头＝设备直筒高度），然后按照设备直筒高度的70%作为树脂装填最高上限，也即：设备直筒高度1m，那么树脂最高可装0.7m（不过在工程项目上，一般建议树脂最低装填高度为0.8m，当然很多设备的实际直筒高度是不止1m的）。

另外，软化设备都是配有盐箱，盐箱容量标准配置应该是树脂装填体积量的3倍，但是目前很多阀头设备厂家，配置的盐箱普遍偏小，在实际使用运行中，树脂往往得不到最佳状态的再生效果，这一点希望借助这个问题，呼吁设备厂家或广大环保工程公司应该认真改进（先回答你的问题，下面再展开讨论为什么说市场上的盐箱普遍不标准）。软化设备的阀头上，会有反洗、吸盐、正洗和运行四个档口，树脂装好后，先进行反洗，然后吸盐，再正洗，最后投入运行。

下面根据软化树脂的再生要求来讨论一下设备配置问题，大家就会发现很多软化设备的盐箱以及再生液用量、浓度及再生液接触时间方面都是存在问题的。

1、反洗：树脂安装完毕后，先进行反洗，反洗至出水无色无味，目的是为了冲洗树脂内部的杂质和细碎颗粒。一般反洗时间为10-15分钟；

2、吸盐：反洗完毕后，用2-3倍树脂体积量的，浓度为5-8%的NaCl溶液进行吸盐再生，再生液流速一般为3-5m/h，再生液接触时间大于30分钟；

3、正洗：吸盐完毕后，以15-20m/h的流速冲洗树脂，冲洗时间一般为15-20分钟（大设备一般还会有一个置换步骤，置换流速为3-5m/h，置换时间为15-20分钟，然后再正洗）。

从上述的再生步骤中，大家去对应一下你们使用的软化设备，其中最大的出入就是：

1）再生液NaCl的浓度不是5-8%，而是所谓的饱和盐水；

2）再生液的用量不是树脂装填体积量的2-3倍，而是1倍，甚至1倍还不到；

3）由于盐箱偏小，再生液的实际用量不足，整个吸盐过程时间偏短，达不到30分钟；设备厂家会解释说，因为提高了再生浓度，所以用量可以减少，其实这种说法是不对的，因为树脂官能团的可逆性，离子有一个动态平衡，再生液用量不足，再生液接触时间不够，会导致树脂再生不彻底，而长期得不到充分再生的软化树脂，其交换容量就会逐渐变低，最终导致产水周期片段，出水水质变差。